压铸和熔模精密铸造的区别
熔模铸造是什么意思?
熔模铸造又称失蜡铸造或脱蜡铸造。用熔模铸造制作零件通常是一个更耗时的过程,即制作零件的蜡原形状,然后反复渗透到液体瓷器中。瓷器变硬,蜡溶解,留下陶瓷模具。熔融金属随后倒入瓷腔。陶瓷模具一旦凝结,就会被打破并移除,留下金属铸件。蜡型模具可以多次使用,但陶瓷模具在每个部件的生产过程中都会被打破和丢失。
熔模精密铸造技术的优点:
1.轻金属和有色金属材料的锻造
2.光滑表面处理减少机械加工和精加工
3.薄壁零件可以生产形状复杂的
4.高精密度可直接生产规格准确的商品,无需后处理
熔模铸造的缺点:熔模精密铸造价格成本高,交货时间长
熔模精密铸造工艺应用广泛:熔模铸造实用性高,适用于普通黑色和稀有金属。所以用来制造很多高精密、高精密的部件,比如飞机系统、发动机和排放系统、农机设备、手动工具、建筑五金、卫生间、工业零部件及其医疗设备。
压铸是将热红液态金属强制放入模具,压铸过程包括在极端压力下。这种情况下,"模具"建立的钢模只是为了塑造正在制造的具体产品。液态金属一旦倒入模具中,就会凝结,然后从模具中取出。作为液态金属维护源的浇口材料,一旦液态金属制冷,就会被清除,商品就会完成。
压铸优势:生产力高,经济效益好
压铸缺点:
1.不能进行热处理,铸件容易产生气孔
2.压铸对于复杂的凹形铸件来说很难。
3.高熔点合金(如铜).压铸型寿命短的轻金属)
4.由于原材料成本高,不适合小批量生产。
压铸应用广泛,一般用以生产小而薄的金属部件。在车辆和通信产品等许多工业和商业产品中都使用了这些部件。
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